[VIP第1年] 指数:3
设备发运前，乙方应将水全部放掉并吹干，确保部件在发运前重新装好。所有开口、法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺栓或其它方式予以保护。遮盖物、紧固件不应焊在设备上。乙方应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。标志：每台设备都有固定不锈钢铭牌及转向标志，铭牌应耐腐蚀，并安装在本体明显的位置上。铭牌至少包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、电厂标识系统编码、设备型号、容器类别、设计压力、设计温度、额定出力、比较高工作压力、设备净重等信息。铭牌不易损坏。标志醒目、整齐、美观。型式、尺寸、技术条件和检验规则，符合《产品标牌》的规定。重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。 新一代减温减压装置集成智能控制系统，自动调节出口蒸汽品质，节能效率提升20%。杭州石油石化减温减压装置
根据甲方的需要，减压阀和喷水调节阀选择直行程电动执行机构。当进口蒸汽压力设定值发生变化时，在DCS系统的指令信号控制下，减温减压阀能自动快速调节，当压力恢复到设定值后，阀门能稳定保持；当进口温度设定值发生变化时，能自动快速调节减温水调节阀，当温度恢复到设定值后，阀门能稳定保持。保证温度和压力在设计的范围内运行，检测仪表和控制仪器仪表满足DCS控制系统的要求。检测仪表采用智能化仪表。在DCS系统上完成减温减压器系统的自动控制和联锁。杭州减温装置定制润滑保养：阀杆、齿轮机构添加润滑剂。
供给的设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，都贴有标明合同号、主要设备名称、部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品备件和专业工具还应标明“备品配件”和“工具”的字样。对装箱供给的设备，乙方在每个箱子的两面用油漆写下如下内容：合同号、装运标志、目的港、收货人代码、设备名称和项目号（箱号、箱的序号设备总件数）、毛重、净重、外形尺寸、长*宽*高。按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志，并符合GB191和GB6388的规定。包装箱连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。对超大、超重货物标注吊钩、重心和支点的位置。货运标志符合国际物运协定规定。
减温减压器（排汽减温器）供货清单：可调喷嘴DN5012Cr1MoV锻，喷嘴06Cr19Ni10止回阀H61Y-100,DN5020锻蒸汽混合管道630*1412Cr1MoVG电动截止阀J961Y-100,DN5020锻节流阀L61Y-100,DN5020锻过滤器GL61Y-100,DN5020锻电动高压差调节阀T968Y-100，DN5020锻截止阀J61Y-100,DN5020锻进、出口双金属温度计0-600℃-进、出口远传热电偶0-600℃-出口压力变送器。重要零、部件的分包或外购：投标方应在投标书中确定减温减压器中重要零、部件的制造厂家。投标方应对所有分包或外包购的重要零、部件的产品质量及性能负责。若有质量问题，应由投标方及时更换。投标方在生产中所有需分包或外购的重要零、部件，其制造厂家应征得招标方的确认，但招标方的确认不能解除投标方对其分包或外购零、部件的责任。一旦经招标方确认，投标方不能擅自更换其制造厂家，除非得到招标方同意。否则，招标方有权拒绝接收。 截止阀：密封性好，可调节流量，但流阻较大。应用于蒸汽系统、精细流量控制。
背压机的标准和规范具体如下：《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612《压力容器》GB150.1～GB150.4《电站阀门一般要求》JB/T3595《电站调节阀技术条件》GB10869《电站减温减压阀技术条件》GB10868《减温减压装置》NBT47033《阀门电动装置技术条件》JB2921《管道原件PN（公称压力）的定义和选用》GB1048《美国机械工程师学会动力试验法规》ASMEPTC《工业企业厂界噪声标准》GB12348《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》GB18083减温减压器的安全阀组通过冗余设计，确保极端工况下的双重保护机制。杭州减压装置批发价
阀杆：传递操作力，驱动阀瓣/阀芯运动。杭州石油石化减温减压装置
电源电源电压：380V±15%频率：50Hz±10%。环境条件使用的环境温度：电动执行机构（包括伺服放大器）-25℃~+85℃使用的环境相对湿度：电动执行机构（包括伺服放大器）<95%外壳防护等级IP67。电动执行机构供货范围电动执行机构应包括：电动机（三相）减速器伺服放大器。电机、伺服放大器和传动机构一体化，执行器开关和信号装置（本体处就地开、关、停按钮及带锁式远方/就地切换开关；力矩开关、开方向和关方向行程开关（两常开两常闭单独限位开关）、位置发送器（4~20mA输出）、机械位置指示等）。杭州石油石化减温减压装置
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