北京)科技发展有限公司・巫界树―安徽凤凰滤清器股份有限公司・李小荣―浙江荣鹏气动工具有限公司2018年度润滑油**品牌・Gulf海湾・福斯FUCHS・昆仑润滑油・龙润・POMKO澎科・芬客2018年度汽车制动系统**品牌・LPB金麒・信义制动・胜地・埃锐・GALFER・奥胜・杰仕龙2018年度滤清器**品牌・凤凰・GPC・昊牌・箭牌・V牌・富滤盛・意奔玛・优冠・敦克曼2018年度滤清器**7年度汽车配件**品牌・泰斯福德(北京)科技发展有限公司・烟台胜地汽车零部件制造有限公司・广州卡希纯新材料科技有限公司・杭州金日汽车零部件有限公司・湖北开特汽车电子电器系统股份有限公司・江苏申通汽车零部件有限公司・佛山照明2018年度汽车配件****品牌・博世・欧司朗・曼牌・**・五十铃・海拉・法雷奥・布雷博2018年度汽车配件民族品牌・瑞立・佛山照明・0769・中成・百灵・鑫毅・TESD泰斯福德・安格鲁2018年度气保设备|工具**品牌・元铁・仕通联合・爱夫卡・金奔腾・优利・天意・博丰・EAE艾沃意特2018年度汽车外观件/蓄电池**品牌・中信戴卡戴卡·雪莱特・申通・瓦尔塔蓄电池・骆驼・超威・德科慧聪汽车网旗下网站慧聪汽车用品电子网|慧聪汽车配件汽保网友情链接环球网汽车|车云网|**汽车纵横网。 按转子的结构可划分:笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机。无锡马达自动化电机装配厂家

顶架4一侧安装有***液压缸5,顶架4顶部滑动安装有滑座6,且滑座6一侧与***液压缸5伸缩端连接,滑座6一侧安装有安装座7,安装座7顶部安装有第二液压缸8,第二液压缸8伸缩端位于安装座7下方安装有升降座9,升降座9底侧两端对称安装有第三液压缸10,第三液压缸10伸缩端均安装有限位座11,限位座11底部安装有固定板14,固定板14底部滑动安装有滑板16,固定板14内侧上方和滑板16内侧下方均安装有限位橡胶块15;传送带2两侧均安装有挡板,且挡板内侧安装有支撑板19,支撑板19顶部安装有套筒20,套筒20顶部安装有第四液压缸21,第四液压缸21的活塞杆28位于套筒20内部,活塞杆28外侧且位于套筒20内部套装有弹簧29,活塞杆28底端安装有限位滑块33,套筒20内部滑动安装有滑杆31,且滑杆31内部开设有滑槽30,限位滑块33滑动安装在滑槽30内,滑杆31底端穿过套筒20底侧安装有挡座32,挡座32底侧安装有插杆26,插杆26底端内部安装有滚珠34;定位工装3两端对称安装有第三安装板22,第三安装板22外侧均安装有第五液压缸23,第五液压缸23伸缩端且位于第三安装板22内侧安装有夹板24,定位工装3两侧对称设置有斜坡25,斜坡25一端顶侧开设有限位插孔27。顶架4顶部两侧对称安装有滑轨。 南京天窗电机装配推荐EPS电机装配的重难点?

插杆26底部的滚珠34首先与斜坡25的底侧接触,随着定位工装3的继续移动,滚珠34沿着斜坡25滚动上移,此时带动滑杆31向上移动,且滑杆31在套筒20内压缩弹簧29,同时限位滑块33的位置从滑槽30下方移动到滑槽30上方,当滚珠34滚动到限位插孔27上方时,压缩的弹簧29**原状带动滑杆31下移,直至插杆26卡进限位插孔27内,且通过挡座32进行限位,且限位滑块33的位置从滑槽30上方移动到滑槽30下方,对定位工装3的位置进行精细定位;当电机外壳装夹转移后,定位工装3内的重量传感器感知顶部质量变化传递给plc控制器,通过plc控制器控制第四液压缸21带动活塞杆28收缩,进而带动滑杆31向上移动且压缩弹簧29,直至插杆26从限位插孔27内移动,此时定位工装3继续随着传送带2移动,而第四液压缸21带动活塞杆28伸长,弹簧29带动滑杆31**原状,为下一个定位工装3的定位做好准备,便于实现装置的循环操作;不同电机外壳的外径不同,此时通过***安装板13上的伺服电机12工作带动螺纹杆17旋转,进而带动第二安装板18沿着螺纹杆17上下移动,且通过第二导杆保证移动的稳定,调整固定板14顶端到滑板16底端的间距,保证固定板14和滑板16上的限位橡胶块15与电机外壳进行匹配。
本发明涉及电机生产设备领域,具体为一种电机外壳组装用定位装夹设备及其工作方法。背景技术:电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在组装装配的过程中需要将电机外壳进行搬运;电机外壳组装用定位装夹装置就是对电机外壳进行定位后实现装夹搬运的装置。现有的电机外壳组装用定位装夹装置对电机外壳进行搬运时,首先需要将电机外壳固定在工装时,然后在工装上将电机外壳移动的既定位置后,通过装夹部位进行装夹搬运,此时移动的过程中需要对工装以及电机外壳的位置进行精细定位,否则装夹部位每次均需要进行自我调整至不同位置才能与工装的位置进行适配;同时不同的电机外壳的尺径不同,传统的装夹机构无法对不同的电机外壳进行适配,容易在搬运的过程中造成电机外壳的脱落,进而影响装置的正常工作。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种电机外壳组装用定位装夹设备及其工作方法,克服上述的现有的电机外壳组装用定位装夹装置对电机外壳进行搬运时,首先需要将电机外壳固定在工装时,然后在工装上将电机外壳移动的既定位置后,通过装夹部位进行装夹搬运,此时移动的过程中需要对工装以及电机外壳的位置进行精细定位。 装配的零件必须清洁且完好无损,特别是转子、定子内腔、轴承位、定子绕组端部。

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送检合格后装风扇、风罩,再次送检。合格后,装配及紧固出线座盖板,钉铭牌,表面喷漆进行防锈处理。无锡马达自动化电机装配厂家
定位工装3内的重量传感器感知顶部质量变化传递给plc控制器。插杆26和限位插孔27配合使用,对定位工装3的位置进行精细定位,滑槽30的长度大于斜坡25两端的高度差,便于限位滑块33在滑槽30内的位置调整。弹簧29顶端和套筒20内部顶壁连接,弹簧29底端和滑杆31顶侧连接,滚珠34沿着斜坡25顶侧滚动,此时带动滑杆31向上移动,且滑杆31在套筒20内压缩弹簧29,同时限位滑块33的位置从滑槽30下方移动到滑槽30上方,当滚珠34滚动到限位插孔27上方时,压缩的弹簧29**原状带动滑杆31下移,直至插杆26卡进限位插孔27内。一种电机外壳组装用定位装夹设备的工作方法,该工作方法的具体操作步骤如下:步骤一:将电机外壳放置到定位工装3上方,此时通过第三安装板22上的第五液压缸23伸缩带动两端的夹板24移动,直至电机外壳装夹在两个夹板24之间实现固定,此时定位工装3在传送带2上随着传送带2的工作而移动;步骤二:定位工装3移动的过程中,插杆26底部的滚珠34首先与斜坡25的底侧接触,随着定位工装3的继续移动,滚珠34沿着斜坡25滚动上移,此时带动滑杆31向上移动,且滑杆31在套筒20内压缩弹簧29,同时限位滑块33的位置从滑槽30下方移动到滑槽30上方,当滚珠34滚动到限位插孔27上方时。 无锡马达自动化电机装配厂家
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