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双锥回转真空干燥机的干燥原理主要基于热传导和真空环境下的水分蒸发。以下是详细的干燥原理：首先，双锥回转真空干燥机具备双锥形的回转罐体。在干燥过程中，罐体内部处于真空状态。这主要通过真空泵的工作实现，真空泵通过真空管将干燥腔内的空气抽出，使干燥机内部达到所需的真空度。接着，向干燥机的夹套内通入蒸汽或热水等加热介质。这些加热介质通过夹套对罐体进行加热，使罐体内壁温度升高。当湿物料被装入干燥机后，由于罐体的回转运动，物料在罐体内不断地上下、内外翻动。这种翻动确保了物料与罐体内壁的充分接触，从而实现了热量从罐体内壁到物料的有效传递。SZG系列双锥回转真空干燥机的运行平稳，减少机械损耗。上海金属粉末双锥回转真空干燥机厂家
工作原理：SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物科不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，达到均匀干燥的目的。特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20-160℃之间，温度±2℃以内。江苏不锈钢双锥回转真空干燥机哪家好SZG系列双锥回转真空干燥机采用独特的双锥设计，确保物料在干燥过程中均匀受热。
由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机的顶角为90°～60°（视物料的静止角而定），物料的填充率为30%～50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定（D为较大回转直径）。夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m²·K)，黏结性物料U=80～93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压 。
双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。SZG系列可处理各种湿含量不同的物料，适应性强，是多功能SZG系列双锥回转真空干燥机选择之一。
使用前检查：使用前双锥回转真空干燥机必须检查各传动系统是否运转正常，各紧固部件是否紧固;1、2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常:4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检査干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净，排完夹套中的水后要关闭旁通，打开疏水阀!8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭，螺丝等是否拧紧;9、检査干燥机转鼓内是否清洁到位，经常检査干燥机内转鼓袋，是否堵寒、破损，应及时清洗更换，保持真空畅通10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计注重细节，确保长期稳定运行。上海金属粉末双锥回转真空干燥机厂家
SZG系列双锥回转真空干燥机可与其他生产线相结合，实现一体化生产流程。上海金属粉末双锥回转真空干燥机厂家
特点：1. 由于是在真空下干燥， 在较低温度下有较高速率， 比一般干燥设备速度提高 2 倍， 节约， 能源热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。2. 封闭干燥， 产品无漏损， 不污染， 适合强烈刺激， 有毒害性物料的干燥。3. 物料在转动中混合干燥， 可以将物料干燥至很低的含水量（小于等于 0. 5%） ， 且均匀性好， 适合不同物料要求。4. 设备结构紧凑， 占地面积小， 操作简便， 减轻劳动强度， 节省劳力。5. 用户可选用无极调速（1~10 转/分） 和有级调速（额定转速6~10 转/分） ， 便于调整干燥能力和适应不同的要求。上海金属粉末双锥回转真空干燥机厂家
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