柔性供料系统上料盘中的电机采用圆柱型音圈电机马达,上料盘中的音圈电机四个为一组,其作用是通过控制行程和频率来控制上料盘内零件的前进、后退、向左、向右和正反面的翻转,从而控制被抓取的零件使终保持在工业相机所能识别零件正反面的范围之内,同时配置的音圈电机根据物料大小频率及振幅要求不一样可以选择不同推力和行程。音圈电机提供高频振动和低频振动两种模式。通过系统控制相位、功率和频率来实现柔性振动盘控制器控制上料盘,其中频率值决定着合适的振型;相位决定着音圈电机先后动作顺序;频率决定着振动的强弱。可靠的柔性供料系统减少供料故障。苏州自动化柔性供料系统公司

柔性供料系统可以轻柔地处理零件,无需重复进给,减少零件的磨损程度,并可以从任何方向移动零件。平台可拆卸,兼容所有几何零件。99%的零件都可以用这种送料板送料,安装调试方便,更安全环保。通过送料板和三维视觉定位装置配合软件控制器和SCARA机械手的操作,可以达到较高的定位精度(2m重复定位)。现在很多行业中存在着大量不规则零件,而传动柔性供料系统对异形工件选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序,但是柔性供料系统基于视觉选取零部件,解决了异形工件的上料选料问题。苏州自动化柔性供料系统公司柔性供料系统在正常运行两年之后,应将底盘各部份拆开,将各种零件上的污物清洗干净,重新装配与调试。

柔性供料系统主要包括机架本体及上料盘,当然在它的机架本体主要起支撑及固定的作用。机架本体主要由底板、音圈电机模组(由至少一个电机座及至少一个音圈电机组成)、盖板及柔性供料系统控制器等组成。整体来看的话整体的结构也都是很简单的。而且为大家介绍的柔性上料具有自主研发工业视觉定位技术,可准确定位抓取,图像定位精度可达±0.03mm。当然设备在进行提取物料时,它的音圈电机停止振动,软件控制器触发视觉定位系统获取物料信息,这时候才可以很好的通过软件控制器将图像信息处理成坐标信息发送至软件控制器的执行程序。
柔性供料系统很好的解决了精细零件装配自动化中节拍快、精度高、物料损伤小的小批量多品种快速换料的生产需求痛点。这里需要大家了解的是柔性上料系统有7种,建议大家在使用的时候要明确自己的实际需求去选择。现在常见的分别是U10-U55,U10柔性上料系统是料仓一体集成,并且天的料盘、料仓均快换式拆卸设计,而且U55柔性上料系统是料盘快换式设计,这样的话可清料、更换产品更快速等等。当然柔性上料也主要是根据物料的尺寸、上料节拍来选择的;而配套的视觉系统MultiFeeder,能够让零件在振盘表面被准确定位抓取。柔性上料适用薄片类、异型类、表面镀层怕刮伤等小零件。柔性供料系统使供料过程更加平稳可靠。

柔性供料系统具有多种优点。首先,它可以提高生产效率,通过自动化和智能化控制技术,实现原材料的快速、准确输送和加工,缩短生产周期和降低成本。其次,它可以提高生产精度,通过高精度的机械臂、定位装置等设备,确保加工过程的精确性和一致性。此外,柔性供料系统还可以提高生产安全性,减少人工操作和干预,降低事故发生的概率。柔性供料系统被广泛应用于各种制造业领域,如汽车制造、机械制造、电子产品制造等。在这些领域中,柔性供料系统可以实现多种原材料的自动化输送和加工,提高生产效率、精度和安全性。此外,柔性供料系统还可以与其他自动化设备和生产管理系统进行集成,形成一个完整的智能化生产线,进一步推动制造业的发展。柔性供料系统超声波的特性:吸收特性,声波在各种物质中传播时,随着传播间隔的增加,强度会渐进削弱。苏州自动化柔性供料系统公司
柔性供料系统底盘调整步骤:确定振动本身坐落于盘面的确锁固。苏州自动化柔性供料系统公司
柔性供料系统乏力和过慢的原因,1、柔性供料系统的弹簧破裂。2、底版过薄。3、安裝台面有缺陷,缺乏强度。假如悬吊训练于机器设备台面,会导致震动过弱,台面薄厚应当较少做到1-1/2",那样才不容易吸振,圆柱体式撑脚务必配备三角支撑点片。4、柔性供料系统台面不水准。5、柔性供料系统内有脏物。6、电磁线圈磁密应尽量小,柔性供料系统乏力和过慢的原因。7、设备节奏感过快致使零件从振盘滑掉。8、电网起伏。9、柔性供料系统控制板必须再次更改以融入电网起伏。10、零件问题:偏差、弯折、含油量等。11、柔性供料系统与基座拧紧螺钉太松或部位不对。12、零件太多。13、汽车底盘调节不合理。14、原材料变动,理应再次整修柔性供料系统面并重调底盘。苏州自动化柔性供料系统公司
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