简单介绍液氯液下泵技术特点液氯液下泵1、液氯液下泵采用欧洲水利模型,效率高,同一出口配二套水力模型,比较好效率点流量工作范围广,NPSHR低()2、液氯液下泵多级节段式结构。3、液氯液下泵零泄漏,无动密封,磁力驱动。安全经济可靠4、液氯液下泵采用积木原理,结构紧凑,通用性强,维修方便。5、液氯液下泵符合DIN24256/API685标准。6、液氯液下泵隔离套采用哈氏合金,特殊工艺成型,轴向无焊缝,甘肃卧式自吸泵液下泵制造厂家,充分保证隔离套的密封性和化学稳定性。7、液氯液下泵采用双层隔离套结构,双层保护,可实现单层隔离套泄露报警,甘肃卧式自吸泵液下泵制造厂家,此时液氯仍然被完全密封无泄漏,甘肃卧式自吸泵液下泵制造厂家,安全可靠。8、液氯液下泵磁性材料选择特殊稀土合金,不可逆退磁温度450度。充分保证整机使用寿命名大于15年。9、液氯液下泵滑动轴承选择质量碳化硅,纯度大于99%,具有较高的强度、弹性、韧性及耐磨性,完全适合在液氯中使用。10、液氯液下泵轴向力自动水利平衡,滑动轴承推力盘只在开停车瞬间承受不平衡轴向力,充分保证滑动轴承的使用寿命。11、液氯液下泵传动部件滚动轴承采用SKF或NSK油脂免维护轴承。12、液氯液下泵配备运转保护器、泄露保护器等安全措施。云南无密封自吸泵液下泵设备!甘肃卧式自吸泵液下泵制造厂家
并固定在支承座上。2、新型液下泵装配顺序(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。(2)用吊车将泵吊起缓慢的放入人孔盖内。(3)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。折叠编辑本段起动与停止1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)3、油标注入钙基黄油4、检查电机旋转方向是否正确5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。折叠编辑本段运转1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但较高不应大于75度。2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。3、泵在工作第1个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的最大值不得超过,如超过可更换叶轮或前盖。7、泵工作6小时时。甘肃卧式自吸泵液下泵制造厂家陕西高效节能自吸泵液下泵设备!
运行平稳、不堵塞。缺点无法控制泵轴温度,不适用于易燃易爆物料的输送。须要增加中间槽,并且操作时需控制中间槽液位。安装工序复杂,要求精度高。维修较复杂且须定期更换密封,需要密封气。维护率高且费用大。轴的长度不宜超过3米。液下泵启动与停止、运转1、起动与停止(1)观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。(2)检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)。(3)油标注入钙基黄油。(4)检查电机旋转方向是否正确。(5)起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。(6)泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。(7)泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。2、运转(1)泵轴承温度不应超过外界温度35度,但较高不应大于75度。(2)油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。(3)泵在工作第1个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。(4)定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。(5)动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。(6)泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体。
该密封件7的下部还开设有开口向下的填充腔。填充腔内装有盘根14。通过盘根14密封代替机械密封,既起到了密封作用,还降低了泵轴1与密封件7被卡死的风险。盘根14密封结构便于拆装维修,能减低用户的成本。综上,本实用新型实施例提供一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵,其包括第1连接管和第二连接管,第1连接管和第二连接管通过轴承座连接,轴承座的底部设有密封件,密封件内开设有空腔,空腔内设有上下设置的上骨架油封和下骨架油封,上骨架油封和下骨架油封构成双重密封结构,具有防尘和防水气的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔内侧壁以及泵轴外侧共同构成一个密封腔,密封腔内装有软密封填料,软密封填料能够吸收长轴液下泵输送介质中的金属介质,避免泵轴的密封面损坏,从而延长密封材料的寿命,提高密封结构的可靠性。以上所述只是本实用新型的好的实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。内蒙古水泵液下泵技术方案!
只要是机器,就难免会出现损坏的情况。在遇到这种问题的时候,如果大家可以凭借一己之力维修,那就可以为自己减少不少的麻烦。在这里就会给大家介绍一下不锈钢液下泵维修方面的知识,希望能够帮助到你。维修的基础在研究液下泵维修方面知识的时候,我们必须要夯实基础。液下泵维修的基础就是拆泵,如何拆泵呢?首先,我们要将泵从贮罐由上而下的拆下,紧接着,我们要拆下电机,还有机座。再然后,我们会看到下泵壳,同理,将它拆下即可。也是到了关键的一步,我们要打掉下轴套还有叶轮。叶轮是液下泵的组成部分,大家拆的时候要轻一点。再者,轴承座上会有六只六角螺栓,将螺栓一一松开,拉出正条泵轴和轴承部件就大功告成了。基础往往是重中之重,大家一定要掌握。更换轴承和泵轴如果个人的浓硫酸液下泵的轴承和泵轴出现了问题,需要对此进行更换,那建议大家先拆泵轴上端的圆螺母。在圆螺母旁边还有联轴器,建议一起拆下。进行完这一步之后,我们要松开上轴承盖和下轴承盖的螺钉。上轴承盖和下轴承盖的螺钉共有十二只,大家要保管好了,然后把轴承座向上打出即可。重新装配以上这些操作都顺利完成之后,我们要对液下泵进行重新装配,这一步难倒了不少人。山西电动空气控制阀液下泵技术方案!湖北高效节能液下泵可行性报告
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电机的温升[4]问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。折叠编辑本段缺点(1)须要增加中间槽,并且操作时需控制中间槽液位;(2)维修较复杂且须定期更换密封;(3)维护率高且费用大;(4)需要密封气;(5)传统液下泵不适用于易燃易爆物料的输送。[3](6)新型的液下泵不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料。折叠编辑本段装配与拆卸1、传统液下泵装配顺序(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在)调好后用螺母,螺栓紧固。(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上。甘肃卧式自吸泵液下泵制造厂家
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